服务热线：ZY—M双膜式污水处理装置膜机组的使用及操作规程
信息来源：《肉类产业资讯》
发布日期：2013年第1期
发布日期：2013年第1期
前 言
ZY-M双膜式废水处理装置是在膜—生物反应器（MBR）废水处理工艺的基础上利用本公司的专利技术进行改进的新一代高效废水处理工艺设备装置，主要使用于医疗、食品、屠宰、餐饮业和其他城市污水的处理，而膜机组是整个ZY—M双膜式废水处理装置系统的核心，因而膜机组的使用、操作及维护就显得尤为重要，在使用前更应熟悉和掌握正确的使用、操作规程及维护，才能确保ZY—M双膜式污水处理装置的正常运行。
一、操作规程
请对照本说明书附图进行以下操作。
（一）开机前的准备工作
检查各个进气阀、排污阀、出水阀的开关位置是否正确
①气阀正确的位置：打开进气阀，呈半开启状态。
②水阀正确的位置：开启膜出水阀、关闭排污阀，开启取样阀1和取样阀2。
（二）开机
1、开启高压风机进行工艺充气；
2、开启进水泵，观察取样阀1，是否有水喷出。如果没有水喷出，说明进水泵因堵塞或者其他故障影响出水，需立即停机检查修复；如有水喷出，证明水泵运行正常，然后关闭取样阀1。
3、开启膜出水泵，观察取样阀2，是否有水喷出。如果没有水喷出，说明膜出水泵因堵塞或者其他故障影响出水，需立即停机检查修复；如有水喷出，证明膜出水泵运行正常，然后关闭取样阀2。
4、观察膜压力表，压力指南针应在0.03～0.1MPa之间,如超出范围, 说明膜组件污染严重,膜通量变小，应停机捡查处理，如在此范围内，可进行正常运行。
（三）停机
1、装置系统停机时，应关闭膜出水泵前的膜出水阀。
2、当装置停止运行，要保持膜罐中满水位
3、在系统停机24小时以上，应将膜机罐注满保护液进行封存，标准的保护液含量为1%的亚硫酸氢钠。
二、系统清洗
设备每运行1～2天，要定期在开机前进行反冲洗，以排除设备内的沉淀污泥和沉积物，以维持设备的正常工作，
反冲洗操作步骤如下：
1、膜组机罐的冲洗
①关闭进气阀4
②打开进水泵
③打开排污阀1，时间5～10秒，关闭5～10秒，如此反复进行多次。
④反冲结束，打开进气阀4且呈半开启状态，同时关闭排污阀1。
2、膜组件的清洗
由于采用高抗污染膜材料，一般膜组在运行过程中具有自清洗作用，不需进行另外清洗，如运行时间过长，出水水量变小膜组件可能被污染，可进行化学清洗。
3、化学清洗方法
（1）可采用杀菌性能优异的常用水处理药剂如次氯酸钠、二氧化氯等进行系统杀菌消毒处理，用500-1000ppm(0.5～1wt%)次氯酸钠水溶液清洗40～60分钟，适用于微生物污染。
（2）采用NaOH溶液去除膜系统的有机污染物，用0.2wt%～0.4wt%氢氧化钠水溶液，在膜组件系统内部低压（∠0.05MPa）循环20分钟，浸泡20～40分钟后，用水清洗至中性。
（3）采用HCL或EDTA钠盐溶液去除膜系统的无机盐结垢污染，用浓度为0.3～1wt%盐酸水溶液清洗浸泡40～60分钟。此清洗方法适用于无机物污染，如高硬度水质。
三、膜组件使用注意事项
为了最大限度发挥膜组件的性能，在使用时应注意以下事项：
（1）在双膜式污水处理装置使用之前，不要排空膜罐中的保护液体，。
（2）膜罐中不要沾染其它油类。
（3）通水时，要缓慢进水，充分排除膜组件里的空气。
（4）膜组件运行温度为5 0C～45 0C，最大运行压力0.15MPa。
（5）膜组件在运行时，进水应逐步升压，升压到正常状态的时间不应少于10～30秒。
（6）膜组件在运行时，进水流速应逐步增加，流速增加到正常状态的时间不应少于10～30秒。
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