本公司生产的全自动灌肠机，它是根据多次机器实地使用和存在不足之处反反复复改造后的全新配置升级，采用不锈钢的机身，机头使用可拆卸，方便机器清洗，速度平衡稳定，不锈钢机身，脚踏控制灌肠，大功率电机，无论是香肠，腊肠，火腿肠等都可适用，一机多用，设备满足多种风味香肠制作。新升级吨机器加宽加大入料口，让我们进料顺畅不卡料，灌肠机可以与多台设备联合适用。
气动定量扭结灌肠设备结构：
1、本机主要由进料部分、定量部分、主气缸、气缸、转阀气缸、扭结转动系统、扭结器、出料部分等组成
2、定量部分主要由定量导杆、微调螺母、定位撞块、定位螺钉组成。主要对定量的多少进行调整，根据需要调节。
3、进料部分主要由料斗、定量缸、活塞杆、活塞、密封圈、法兰盘等组成。
4、进料的动力是来自主气缸的气源，由主气缸带动活塞杆控制进料。主气缸的位置在机器的后下方。
5、来自转阀气缸的气源动力用来控制转臂，转臂带动转阀，转阀门的旋转控制出料。
6、扭结系统主要是用压缩空气作动力，将气缸的直线运动转变为旋转运动，通过链轮链条传到扭结器，通过同步联轴器使扭结同步器与肠衣管同步扭转。
灌肠生产线工艺流程：
1、绞肉： 把猪肉、鸡肉、肥膘于冻库冷冻至中心温度在－５℃左右，然后用绞肉机分开进行绞制。
2、腌制: 将绞制好的猪肉、鸡肉混合好，添加精盐、亚盐，混合均匀，肉馅要压实，表面覆盖一层塑料薄膜，放低温库中存放12小时进行腌制，库温保持在0－4℃。
3、台烤生产线设备混合拌馅（打浆）: 在打浆机里边打浆边依次加入腌渍好的肉馅、弹脆素、香辛料、香精、糖盐味精，边打浆边加灌肠机入冰水，打浆约5分钟， 最后加入淀粉和肥膘颗粒搅拌2分钟。
4、灌肠:灌肠机采用天然肠衣或者蛋白肠衣，天然肠衣用猪肠衣，直径22－24mm，蛋白肠衣直径在22mm为好，可根据灌装肠衣的长度来控制肠体的重量，灌肠机采用真空灌肠机较好。
5、热加工：这一步作为厂家根据自己的实际情况，可以不做成熟的，直接速冻包装；也可以加工成熟食，速冻包装。熟制的工艺可以按照下列进行。一步：干燥30分钟，炉温60℃；第二步：蒸煮20分钟，炉温85℃；第三步：烘烤20分钟，炉温60℃。肠体摆放均匀，肠体之间不要挤压，挨着。
6、冷却。
7、速冻包装。
定制流程：咨询客服—提供需求—确定尺寸—安排生产—仓库发货—确认收货（支持非标定制/支持样品包装）
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