新型解冻系统－对比表

　　肉类的冻结温度通常为-20℃~-18℃，此时肉类中的绝大部分水分（80%以上）形成冰晶，肉中微生物的生命活动被基本抑制，由组织酶、氧以及光线等引起的氧化作用也大大延缓。

　　冷冻肉在深加工之前，需要预先进行解冻。食品工业所定义的冻肉解冻，并不是简单提高外界温度，利用热传递原理将冻肉温度提高到0°C以上的过程，而是在设定时间内严格控制肉表面温度和肉中心部温度，以及两者之间的温差，使其缓慢升温，能最大程度保证肉类组织细胞所含水分从冰晶状态融化成为汁水，并全部被肉细胞吸收，达到零失重。利用低温抑制肉表面微生物大量繁殖，防止肉质腐败发生异味，以及利用低温防止生物酶作用造成的肉质老化，颜色变化等。

　　经过多年的研究与实践，并结合国外的先进技术，石家庄晓进机械制造科技有限公司研发了一种用来解冻猪肉，牛肉，家禽以及鱼肉的新型解冻系统，我们的技术能保证在解冻程序结束后，产品温度一致。而那些不能保证产品相同温度的解冻过程将在以后的深加工过程中产生问题，例如，由整块肌肉制成的产品，产品温度的不一致性会导致内部盐分含量的不一致。而这是风干过程中的一个很重要的问题，因为它可能会引起不可控制的微生物的发酵。解冻时间的缩短，低能量消耗，减少收缩，减少占地空间（1000kg/平方米）只是我们系统优点的一小部分。相对于水解冻的方法，我们的系统还具有节水的特性。因此也就不存在废水排放的问题。

　　解冻系统可以达到：1、以蒸汽为工作介质，将温度为-18°C处于冷冻状态的肉，恢复到0°C ~ -2°C的鲜肉状态；2、通过控制肉的升温速度以及肉表面和肉中心部的温度差，使肉细胞内的冰晶融化成水，并重新被肉细胞吸收，保持肉的风味及口感；3、利用低温抑制肉表面微生物的繁殖，以及防止生物酶的作用。

　　以1吨 -18°C冻肉的解冻为例，以下是几种解冻方法的数据比较：

解冻方法	自然解冻	水解冻	微波解冻	晓进新型解冻
温/湿度控制	不控制	控温不控湿	控温不控湿	控温控湿
解冻后色泽	暗淡	灰白	焦糊色	鲜亮
肌肉组织	松弛	海绵状	橡胶质感	有弹性
水分流失	5%	3%-5%	2%-3%	0-2%
营养成分	蛋白质流失	蛋白质流失	蛋白质容易变性	营养成分保留
有害菌数量级	1000	10000	100	100
耗电量	无	无	33kwh	0-18kwh
耗水量	无	18-25吨	无	180kg-200kg
污水处理	成本高	成本高	无	无
解冻时间	24小时以上	5-10小时	0.5-2小时	8-12小时
最终产品温度均 匀度	不均匀	不均匀	均匀	均匀

       为了保证肉解冻后依然保持鲜肉的口感、风味和色泽，在解冻过程中必须使肉表面保持90%以上的相对湿度。使用晓进新型解冻系统，在肉解冻初期因为肉的温度低，周围空气中的水分会凝结在肉表面，保证了肉表面有足够的相对湿度；随着肉温度的升高，肉表面的水分凝结减少而蒸发作用增强，当测量探头测得肉表面相对湿度低于90%时（我们通常设置为95%），主控机就会做出反应增加输入蒸汽的浓度，使肉表面相对湿度保持在90%以上。

　　原料肉解冻必须在一个可控的方式下进行，否则肉类将被破坏，而且产品的最终质量也会受到影响。肉一冻结，肉中的水结成冰，冰晶生长，细胞遭到破坏。而在解冻过程中，冷冻阶段形成的冰晶融化了，形成的水就像矿物盐和氮物质一样成为溶液细胞的组成部分。一个没有控制好的解冻过程会导致大量含有细胞物质的液体流失。同时肉中含有3~5%左右的可溶性的非蛋白质物质，这些物质形成了肉的风味和品质，所以水分的流失不仅会造成肉的颜色改变和结构的破坏，更会影响最终产品的品质，继而造成经济上的损失。

　　由上我们可以看出晓进新型解冻系统的优势如下：

　　1、增加产品出品率

　　使用晓进解冻系统解冻，肌肉纤维内冰晶融化时产生的水分被吸收，且解冻间空气处于高湿空气几乎饱和状态，所以产品内部水分极少流出。水分流失率的降低能够增加产品的出品率。另外解冻后的肉的持水性较水解冻高，也有助于产品的出品率。

　　2、提高产品营养质量

　　水解冻过程中，水分流失时携带蛋白质，维生素等可溶性物质，造成产品的营养价值降低。晓进解冻系统较好的解决了这个问题。最大程度的恢复了新鲜肉的状态，解冻后的颜色仍然是肉质本身的鲜红色，而使用其它解冻方式解冻，均会影响最终产品的色泽和风味。

　　3、提高产品的卫生质量

　　使用晓进解冻系统解冻后的产品，其微生物的增长得到了有效抑制，这是水解冻无法做到的。且在温水解冻的过程中也存在异物的混入等隐患。

　　4、投资回收期短

　　晓进新型解冻系统的年总消耗远远小于常用的空气自然解冻和水解冻，能够在较短的时间内收回成本。

　　晓进新型解冻系统主要构成：

　　1、系统包括一个不锈钢的空气处理单元。在这个单元中，有一个冷盘管，通过制冷液体的膨胀或含乙醇酸盐水来工作；热盘管通过热水或低压蒸汽来运作。在空气处理单元中，通过蒸汽来加热增湿。空气分配器由两个悬挂在墙上的带管口的不锈钢风道组成，通过循环风摆控制房间两边悬挂在房顶的送风道交替送风，加强房间内的空气流动。

　　同时在空气处理单元中，还安装一个防氧化的盒子，内有清洁溶液，能降低微生物的污染。这种溶液由风力推动，并从管口高压高速的排出。这些管口安装在空气处理单元和风道里。这些从管口排出的清洁溶液可以清洁所有的表面。

　　2、房间内部还有测量温度和湿度的探头，能测量解冻间内的环境温度，环境湿度，相对湿度，以及解冻产品的表面和中心温度。

　　3、人性化设计的液晶控制面板：中英文界面；触摸面板，自动控制。利用从探头收集到的数据，并根据操作者设定的参数操作。（自动控制+手动操作）

　　（系统工作的温度范围为-5°C ~ 45°C，湿度为60%~95%）

　　4、解冻过程中的数据可实时图形显示。