模板式全自动成型机能自动完成肉的充填，成型、输出等工序，可以与上浆机、上粉机、油炸机、蒸煮机、速冻机、包装机连成熟食全自动生产线。具有产量高，质量稳定的特点。产品更换方便、快捷：定量准确，有效控制生产成本。四螺杆送料，减少了对物料的剪切。有各种模具可供选择。适用于肉类，禽类或鱼......土豆、薯类或蔬菜......的成型。
一、工作原理
将混合后的碎肉通过压入模板、脱模落到输送带上输出，加工成设计的各种形状及重量的产品。
二、基本结构
程序简介：
成型过程程序控制器PLC和人机界面触摸屏共同调节。触摸屏的作用之一便是向控制系统直接报告加工时间。
成型机可用于各种形状系列产品的生产。所有这些产品均具有各自特定的粘度、密度、加工温度以及含水量等特性，这些因素对于设定机器的最佳运行状态而言也非常重要。
没有单个产品的详细资料，我们通过加工过程/时间图来对各种设置进行说明和解释。通过了解机器可能出现的这种情况，并与产品的具体特性方面的知识相结合，便可得到最佳的效果。一个成型良好的产品能保持其自然结构。
在读取各种加工过程时间的时候，请记住“ 完整的循环”。
成型周期：
在静止状态，成型模板处于伸出状态。一旦机器启动，成型模板便收回，一瞬间之后，充填杆便移出并将材料带入成型模板。
在充填杆到达其行程长度时，成型模板立即再次伸展。成型模腔也会位于填料槽的下面。当成型模腔经过填料槽时，将原料装入成型模板中。
当装入了产品的成型模板运行处于静止位置时，冲头被激活，将产品从成型模板中推出至出料传送带。同时，准备进行下一个成型周期。
三、操作及维护
1. 接通水、电、气。打开电源总开关。
2. 必须接通冷却水后方可开机。
3. 将气动选择开关拧在“工作位置”。
4. 检查传感器U0、H0、指示灯是否亮。
5. 将“复位”按钮复位（每次启动设备前或排除故障后均需要复位）。
6. 启动面板“液压泵”按钮，启动触摸屏“传送带”按钮，启动“充填”按钮（根据生产要求，流动性好的物料可以不开启）。
7. 10分钟后，启动“生产 ”按钮。
8. 生产过程中，绝对不许将手、其它物品伸到运动部件中。
9. 若生产中出现故障或突然出现停电，启动时先按“复位”按钮进行复位。
10. 停机时，依次按动面板“生产”“液压泵”按钮停机。断开总电源。停气，停水。
11. 故障显示：当出现故障时触摸屏上会显示出故障，请根据提示来查找故障源。
12. 中英文操作界面：按“进入”，按“中文”、“英文”进入所需操作页面。
13. 参数调整：按“菜单”进入页面，按“参数调整”进入页面，根据产品选择合适的参数，可以按“增加”或“减小”，也可按“数字”直接进行调整。
