（一）摇烫机
1.设备用途 摇烫机是用于完成猪带皮加工工艺中的浸烫作业。
2.主要结构与特点 摇烫机由蒸汽加热装置、浸烫池、蝶式推挡架、电机、减速机和曲轴连杆传动等部分组成。特点是：可连续落猪浸烫。推挡架推动猪体往复浸烫，烫毛均匀。
3.操作要点 生猪宰杀放血后，逐头落入摇烫机蝶式推挡架内（每挡限装一头猪体）。电机通过蜗轮蜗杆传动机构驱使蝶式推挡架做往复运动，从而达到对猪体的摇烫作用。同时由轴端头的链轮带动六角轮转动，使传送带带着猪体缓速向前运行。对于体重过大的猪体，通过烫池一侧预留空道，人工浸烫、输送。
图1 运河式浸烫机
（二）运河式浸烫机
1.设备用途 运河式浸烫机（图1）是一种悬挂式生猪浸烫设备。
2.主要结构与特点 运河式浸烫机由烫池、水循环系统、蒸汽加热和温度控制等部分组成。特点是：
（1）烫池内的热水采用水泵循环对流，使水温均匀。
（2）设备与浸烫悬挂输送机配合使用，实现自动化作业。
（3）烫池有保温层，全封闭设计。
3.操作要点 烫池水温控制在60±2℃之间，浸烫时间4～6分钟。浸烫悬挂输送机承载猪体运行，猪屠体进入烫池时，吊脚链要扣牢，预防池内脱钩。
4.注意事项 一旦猪体脱钩要打开烫池边门，及时将猪体捞出，以免时间过长将猪体烫坏。
（三） 隧道式蒸汽烫毛机
1. 设备用途 隧道式蒸汽烫毛机是猪屠体脱毛前的蒸汽烫毛专用设备。
2.主要结构与特点 该设备采用不锈钢保温板全封闭结构。主要由离心风机、温水喷淋、蒸汽喷射、热电控制等部分组成。特点是：隧道内饱和蒸汽的温度与烫毛时间可以自动控制；猪屠体相隔悬挂在输送线上，互相间不接触，避免了交叉感染；该工艺可减少用水约90%，节省蒸汽约30%；余热重复使用，提高了设备的节能和环保性，也减小了对环境的污染。
3.操作要点 该机在隧道外安装有风机风道，风道内安装了蒸汽喷射装置。蒸汽与空气在风道内由上而下流动，并混合形成60～65℃的饱和蒸汽。饱和蒸汽从隧道下部进入隧道内与悬挂在输送链上的猪屠体接触并凝结在猪屠体表面，使鬃毛得到充分而适度的湿润和浸烫。通过调节输送机的速度，保证烫毛时间在5～8分钟，从而使鬃毛产生较好的适脱性。
图2 隧道式蒸汽烫毛机
（四） 隧道式喷淋烫毛机
1. 设备用途 隧道式喷淋烫毛机是对脱毛前猪屠体采用喷淋式烫毛的专用设备。
2.主要结构与特点 设备主要由喷淋水泵、喷头、保温箱体、蒸汽管道和循环水泵等组成。其主要有以下特点：烫池分低温区和高温区。低温区主要用来清洗毛猪体表的污垢并预烫，高温区可以达到足够的烫毛温度；采用阶梯式喷淋方式，使水均匀的喷洒到猪体表面；循环系统可以使烫池内热水进行有效的交换，使同一区域内水温一致；消泡系统能够自动检测并快速消除烫池内的泡沫；排水系统设有溢水管可以保证烫池内的水始终处于安全水位之下；在整个过程中毛猪始终处于吊挂状态，避免了脱钩造成的麻烦。
3. 操作要点 将池内水加热，低水温区50℃左右，高水温区60℃左右。浸烫悬挂输送机带动猪体逐一进入喷淋隧道，先低温后高温，对猪体喷淋浸烫5～8分钟，经浸烫的生猪由输送机提升脱离隧道进入脱毛工序。
