冷链系统作为一种保证易腐食品品质的重要手段，对于肉类加工行业来说，已越来越不可或缺。尽管我国冷鲜肉市场起步晚，但在一些大城市，冷鲜肉销售份额已达25%.对于冷鲜肉加工来说，运用冷链物流系统保证肉类产品在加工、运输、销售直到烹饪前的整个过程始终处于0℃~4℃的环境。
肉类冷链包括冷冻加工、冷冻储藏、冷藏运输、冷藏销售四个重要环节，冷藏运输环节的核心是连续、精确、可靠的温度控制，这对冷藏车的性能及实时监控要求颇高。冷藏销售环节重点在于冷冻储藏和销售，肉类在超市的销售过程中还要经历冷藏、二次加工和销售三个小环节，而这一环节最关键的是冷藏柜的正确使用和售销人员的规范操作。在这四个环节中最不容易做好的就是温度控制。目前，这四个环节的相关技术和设备并不缺乏，主要的问题是设备使用率低下和技术操作不规范等。
温度控制作为冷链核心，一旦把握不好就容易导致细菌滋生，所以必须要求对冷链系统的全过程进行实时温度管理，建立温度记录和跟踪温度控制的情况尤为重要。
冷链系统的建设是一个庞大的工程，需要诸多社会资源的有效利用和社会力量的相互配合，政府部门应加大这方面的政策倾斜，减轻企业冷链成本，以带动肉产品加工业的换血性变革。
