1)智能排产
(2)温度、压力控制
卤制设备设计可高温高压,最高可加压至0.2Mpa,最高升温到127℃,温度和压力的可调为产品卤制提供了更宽的选择,可以提高速度提升效率,加快入味。
(3)卤制配方存储权限管理
现在普遍为人工记录工艺,易出差错。卤制锅有两个权限:管理员和操作员,配方由管理员进行更改存储,操作员只能进行选取。保证工艺使用的统一性。
(4)动态卤制功能
现有设备大部分为人工进行搅拌,产品因此会受到人为因素影响。卤制锅为自动翻转晃动式搅拌,搅拌参数可根据产品进行自由调整,使产品搅拌均匀、统一入味。
(5)进料和出料
锅门前带有自动上料装置,卤制锅正转进料反转出料,出料速度可根据产品变频可调,出料时,老汤留在锅内,实现卤制品和卤汤的自动分离,以便下一锅快速进料卤制。
(6)风味标准化(调理卤煮)
调理卤煮就是将卤煮变成风味标准化的过程,汤汁升温的过程是一个烹饪入味的过程,根据不同食物的特性,制定不同的烹饪模式,最大限度的降低升温过程的不确定性对食物带来的分层次口感,这对于对温度敏感的产品能够提升卤煮后的口感和品味。
(7)过滤功能
外部配备过滤器,实现汤液的过滤净化,循环使用。 卤汤经由管道回收到储汤罐,储汤罐带有加热功能和搅拌,可以实现卤汤的静止或者搅拌放置,以实现自动化作业
(8)节能、干净、环保
全自动搅拌卤制锅,带有筒体保温、前后封头保温,在锅体密闭的情况下进行卤制,极大降低了能源消耗。锅体及管路均为食品级不锈钢材质,锅内抛光处理,符合食品卫生QS标准。全自动搅拌卤制锅,为自动清洗,变频电机驱动锅体反复正反转高速旋转,可实现自动CIP清洗,电脑全自动控制。