当前,我国肉类工业在国民经济中已显现出越来越重要的地位,肉类工业发展的日新月异,其发展态势对世界肉类工业结构和经贸关系的平稳性也发挥着举足轻重的影响。
随着我国肉类工业的发展、肉类加工业企业技术改造投资的加大和国外先进的肉类加工设备大规模引进,对我们肉类食品机械制造企业是一个挑战,也是一个新的发展机遇。作为一个肉类食品机械专业制造商,瑞邦机械始终牢牢坚持“诚信、自强、精细、卓越”的企业文化,不断地研发创新,努力缩小国内肉制品机械技术与国际先进技术水平的差距,实现技术的不断创新,努力提升设备的各项性能。
关注行业技术前沿、关注用户的需求
要在激烈的市场竞争中立于不败之地,就必须开发具有自主知识产权的产品,建立和开拓自已的经营理念和运营模式。因此,我们始终关注国内外行业的最新技术信息,从中选择了肉食品企业广泛使用、科技含量高、制造工艺技术难度较大的产品作为公司研发目标,最大限度投入公司资源,努力研究、设计、制造开发出各项性能指标达到或超过国外同类水平的产品,而且产生了较好的经济效益。
同样,我们必须关注并不断满足客户的需求,为客户解决生产技术上的难题,提升客户的产品质量,提升客户的生产效率,因为这是我们技术创新的源泉 。在食品机械的开发设计中,我们既以国外进口设备的性能和品质为标杆,又关注国内用户对设备的可靠性、稳定性 、使用寿命的需求,更注重在设备中注入高新技术、环保、节能的元素,例如加工过程中肉品的损耗,设备的能耗控制、操作工的劳动强度、控制系统的自动化程度等等。我们知道,只有不断地创造出新的产品来为客户服务,为客户创造价值,才能提升我们瑞邦的品牌价值,使我们能真正地从“中国制造”迈向“中国创造”。
高湿低温解冻系统的技术创新与特点
高湿低温解冻系统是嘉兴市瑞邦机械工程有限公司新开发的肉类解冻设备。高湿低温解冻系统是一种新型解冻装置。其主要特点能使肉类冻品温和解冻,解冻原料肉的汁液流失率低,解冻时间短,能有效保持原料肉的质量,实现肉类的安全快速解冻。该系统主要用于大、中型肉类加工厂冻肉原料的解冻,也适用于肉类加工准备过程中的短时储存。
(一)、工作原理
高湿低温解冻系统的工作原理,利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻,蒸汽管道直接进入解冻间,蒸汽由蒸汽管上的小孔喷出。解冻过程,由冷风机的送风、吸风,保证解冻间的高湿空气循环流动。循环流动的低温高湿度空气,在被解冻肉品表面形成均匀的气流组织,保证了热力的均匀散布,合理的风循环保证了所有肉品在纵、横向都能充分接触蒸汽,以达到冻肉的均匀解冻。冻肉表面的温度传感器和插入肉品内部的温度传感器实现实时监测产品的温度变化,保证温度的均衡性,因此避免了产品的过热和细菌的繁殖。
高湿低温解冻系统通过分阶段控制解冻温度和湿度,使肉品细胞组织吸收并充分保持其原有的营养成份,在均匀解冻的同时达到肉品保鲜的目的。解冻结束后,制冷设备及冷风机按设定温度同时工作,实现对肉品的短暂储藏保鲜。
(二)不同解冻法的对比(以20吨-18℃冻肉解冻为例)
名称 参数 |
空气自然解冻 |
水解冻 |
高湿低温解冻 |
温湿度控制 |
不控制 |
不控制 |
控温控湿 |
色泽 |
暗淡 |
灰白 |
鲜亮 |
肌肉组织 |
松驰 |
海绵状 |
有弹性 |
水分流失 |
5% |
3%—5% |
<1% |
营养成分 |
蛋白质流失 |
蛋白质流失 |
保持原有营养成分 |
有害菌数量级 |
≥1000 |
≥10000 |
<100 |
耗电量 |
无 |
无 |
360kwh |
耗水量 |
无 |
360~500吨 |
无 |
产生污水 |
5-6吨 |
360~500吨 |
无 |
耗气量 |
无 |
无 |
2700kg |
解冻时间 |
24小时或更长 |
8-10小时 |
10-16小时 |
最终产品温度均匀度 |
不均匀 |
不均匀 |
均匀 |
(三)流水解冻法和低温高湿度解冻法经济效益的分析
1.流水解冻法的经济耗费
解冻量 (吨) |
时间 (h) |
耗水量 (吨) |
费用 (元) |
产生污水 (吨) |
污水处理费 (元) |
每吨肉费用 (元) |
7-8 |
15-17 |
150-160 |
60-64 |
150-160 |
200 |
33—37 |
备注: 水(M3)0.4元/吨,污水处理3.5元/吨
2. 低温高湿解冻法的经济耗费
解冻量 (吨) |
时间 (h) |
功率 (KW) |
耗电量(度) |
费用 (元) |
耗汽量 (吨) |
蒸汽耗费 (元) |
每吨肉费用 (元) |
24.3 |
12-16 |
19.25 |
231-308 |
277-370 |
1.3-1.8 |
299-385 |
21—31 |
备注: 电(度)1.2元/度; 蒸汽(吨)214元/t
食品加工设备的技术创新
为满足客户的多样化要求,瑞邦机械不断开发新设备。
烟熏炉方面:瑞邦机械不但具有常规垂直气流烟熏炉,针对平铺类产品(比如培根类产品,休闲类产品)开发出水平气流烟熏炉,使气流方式水平运行,有效解决了平铺类产品产能低,产品品质不一致的问题,针对做高档次产品,开发了集热式烟熏炉,通过集中换热,同时采用专业的循环风机以及摆风机构,有限解决了常规烟熏炉车位的温度差以及上下温度差。瑞邦机械针对国家对节能减排方面越来越高的要求, 开发出整机功率更小的烟熏炉,采用双层U型换热器,换热面积比常规烟熏炉增加了52%,有效缩短了产品在干燥、烟熏过程中的时间,提高工作效率,提高产品的出品率。
滚揉机开发方向上,瑞邦机械始终把如何降低操作工劳动强度作为设计的主要方向,开发出液压倾翻式滚揉机,相比传统的卧式滚揉机具有更大的装载量,针对上料麻烦的问题,开发了一体式上料机构,有效解决了原料上料麻烦,操作工劳动强度大以及上料过程中人员对原料肉污染的问题,针对大批量滚揉机的上料方式,开发了全自动送料系统,通过输送线把原料输送到每一台滚揉机。针对产品在滚揉过程中温升对产品品质的影响问题,瑞邦开发出致冷型滚揉机,有效解决了产品的温升问题,保证产品质量。
做食品就是做良心,越来越多的食品安全问题曝光,不仅拷问着食品企业的良心,同时也鞭笞着食品机械制造企业,如何用设备来降低食品在加工过程中问题的产生,瑞邦机械通过与国外先进厂家合作,推出全新的液熏系统,传统的烟熏方式多为木粒燃烧发烟,在发烟的过程中由于发烟温度很难控制,所以在发烟的过程中会产生大量的苯并芘等强致癌性物质。对食品产生污染,烟熏液是通过一系列的化学变化以及物理变化,从木头中提取出来的,在提取的过程中剔除了有害成分,真正做到安全、无污染,液熏不仅适合热熏,也适合冷熏,而且由于烟熏液的成分一致,所以在烟熏过程中对产品的口味始终是一致的,增加的产品的安全系数,同时也提高的产品的品质。
由于人工成本一年比一年高以及食品企业特定的工作性质(劳动密集型),很对食品企业都面临人员难招或留不住人而造成产能低下,产品品质不容易控制的问题,瑞邦机械始终把实现生产车间自动化流水线作业、降低用工成本、提高生产效率为己任,不断推陈出新,为减少车间员工,提高工作效率,瑞邦机械开发全套输送线系列,有限解决了车间物流的输送问题,同时大大减少了操作员工的人员配置。提高了生产效率,同时在一些操作工人员密集的工作岗位采用机器替代的方式,比如:香肠剪节环节,原来的香肠剪节都是靠人工来手工剪节,所以对人员的数量配置比较高,同时由于存在人为因素,所以产品的剪节效果也不能保证,瑞邦机械为了解决人员过多,效果差的情况开发了香肠剪节机,该设备能有效降低人员的需求配置,同时由于采用机器剪节,产品的剪节质量也得到了保证。
专业、专注 为客户创造价值是瑞邦机械永恒的发展动力,瑞邦机械在成长过程中取得一定成绩,有经验也有教训,愿与大家一起分享。公司的未来任重而道远,还需要我们不断地抓住机遇,发现需求,创造满意,共同发展。还需要我们全体员工不懈努力,发展创新,满足不同用户的需求,为我国食品机械行业贡献一份力量。