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贯彻行业标准,提升产品质量

(中国)肉类加工机械专业委员会秘书长 吴建国

2012-11-21      来源:中国肉类机械网       作者:吴建国   
 
内容摘要:  20世纪80年代初期,在我国改革开放政策的影响下,我国肉类工业开始发展,并大规模地引进国外先进的肉类加工设备,据相关资料统计,到21世纪初,我国从德国、日本、美国、奥地利、意大利、丹麦、波兰、西班牙等国家共引进了高、低温火腿肠生产线700多条,引进1000多台灌肠机、200多条畜、禽屠宰线,上万台斩拌机、自动灌装机、盐水注射机、乳化机、连续自动真空包装机等。
  一、我国目前肉类加工机械的现状:
  20世纪80年代初期,在我国改革开放政策的影响下,我国肉类工业开始发展,并大规模地引进国外先进的肉类加工设备,据相关资料统计,到21世纪初,我国从德国、日本、美国、奥地利、意大利、丹麦、波兰、西班牙等国家共引进了高、低温火腿肠生产线700多条,引进1000多台灌肠机、200多条畜、禽屠宰线,上万台斩拌机、自动灌装机、盐水注射机、乳化机、连续自动真空包装机等。这些先进技术和装备的引进,大大提高了我国肉制品的数量和质量,迅速缩小了我国肉制品加工技术与国际先进技术水平的差距。实现技术与国际接轨,设备与国际接轨。与此同时,我国肉类工业开始了跨越式的发展。
  做为现代化肉类生产重要基础保障的肉类加工机械制造业,是提高我国肉类制品转化率、肉制品产品多样化和畜禽屠宰工厂化、集约化、病、疫畜禽检出率得以保证的基本硬件。我国肉类机械的发展起步较晚。大致可分为三个阶段:
  1、20世纪50—80年代初
  这个时期我国经济处于经济恢复和受左倾思潮干扰的阶段,肉类供应采取的是票证供应方式,肉源匮乏,肉制品质量差且价格高。人民生活水平低下,根本没有能力购买肉制品。更谈不上对设备的改进。
  2、20世纪80年代初—2005年
  改革开放推动了肉类工业的发展,大批引进国外先进设备给我们提供了学习、借鉴的机会和条件,肉类工业的迅速发展为肉类机械生产厂提供了巨大的发展空间。测绘仿制国外先进设备,使我国的肉类机械跳跃到一个很高的平台,二十多年来在此基础上取得了很大的进步,很多设备已达到先进国家80--90年代初期的水平,形成了我国约有200多家生产企业的专业行业。基本实现能够生产畜禽屠宰、分割、加工、包装等生产设备。
  在此期间由于市场经济发展异常迅速,缺乏正确的引导和监管,
  生产厂家缺乏知识产权意识,整个行业处于自由发展阶段。加之巨大的市场购买需求,有些厂家粗制滥造,出现了大量设备质量差;服务不到位;以次充好;恶性竞争等现象。给整个行业造成很坏的影响,并极大的阻碍了行业的进一步发展。
  3、2005年---至今
  随着人民生活水平的不断提高,肉制品的生产方式和产品结构已经发生了质的改变。首先,肉制品生产厂已由原来分散、独立的中、小型企业,经过二十多年的努力、拼搏已发展成为大、中型集约化生产的企业。他们希望使用大型、快速、节能环保、生产效率高、性能稳定的生产设备;其次,肉制品市场产品种类少、质量差的状况已不能满足市场和社会的需求,人们希望有更多、更好的,口味各异、品种繁多的产品供其选择,以满足各个阶层人们的不同需要;再次,随着市场竞争的日趋激烈化,生产厂不仅要不断地创新产品,更要压缩生产成本。通过对产品结构、原辅材料、生产成本的控制和科学管理,达到实现利益最大化的根本目的。
  肉类机械是肉制品工业化生产的基本手段,肉类机械制造企业是为肉类加工企业服务的。
  进入21世纪,我国的肉类机械制造业面临着一个重要课题——“如何加强行业领导,规范肉类机械市场,提升产品质量—应(满足)新形势下肉类加工企业大规模、现代化生产的需求”。为此,中国食品和包装机械工业协会与中国肉类协会协商决定:在新的发展形势下,为使我国肉类机械行业健康、有序的发展、提升技术水平、实现公平竞争,促进行业发展,就必须打破部门界限和系统阻隔,共同组建肉类加工机械专业委员会。肉类加工机械专业委员会的成立,旨在加强行业自律;对企业进行引导、服务、梳理、提升。改善理念、团结互助、创新提高、共同进步,促进行业技术标准化水平和机械产品质量,推动肉类加工机械行业的发展。
  肉类加工机械专业委员会为我国所有的肉类加工机械企业开创一个与国内外同行之间相互交流的平台。通过服务+帮助,提高企业产品的质量水平,提高管理人员的素质,端正市场观念,树立品牌意识。提倡公平竞争和差异化,优质优价。提倡尊重知识产权,创自己的独立品牌,推广先进的、淘汰落后的产品,共同抵制伪劣产品。共同创建一种和谐、平等竞争的环境,维护本行业和消费者的合法权益。
  通过大量工作,我国肉类机械制造行业开始进入一个新的发展阶段。在肉类食品安全、国际技术壁垒和市场经济危机形势的影响下,肉类机械制造行业面对着新的挑战和机遇,这对肉类机械的科技含量和质量性能也提出了更高的要求。推动先进科学的生产、管理和经营理念在行业内快速的渗入,我国肉类机械制造业在行业组织的引导下,开始走向标准化、专业化、安全环保和创新、优质的新型发展之路。
  举几个事例从不侧面看肉类机械行业的发展:
  1、制定肉食机械的行业标准
  我国的肉类机械产品一直没有国家标准和行业标准,在此之前,各生产企业各自均使用自己的企标(有些企业没有企标),同一产品技术指标各异,无统一规格,价格差异很大,质量良莠不齐,用户无法比较性价比,造成市场极为混乱。专业委员会根据这一现象,从制定行业标准入手,制定统一的标准。推广好的;推动、扶植一般的;抵制、淘汰差的产品。自2008年开始,专委会已经制定了13个国家级机械产品的行业标准。行业标准的制定必将提升肉类机械行业整体的技术水平,推动行业朝着健康、有序的方向快速发展。
  2、有组织的参加世界最大的肉类工业展会
  经过二十多年的努力发展,我国的肉类机械制造业已具有了一定实力。有些企业已有了自己的创新和知识产权,并有了出口产品,根据这一形势,肉类加工机械专业委员会决定组织一些产品质量好的企业“走出去”参加2007年的“IFFA展会”。这是中国肉类加工机械行业第一次有组织地参加欧洲大型国际专业展会;也是第一次在世界发达地区,面向100多个国家和地区的6万多厂商及用户,展示中国生产的肉类机械设备和技术水平。中国展团在展会上一度成为热点,专业观众络绎不绝,我国的机械设备和技术赢得了各国专业观众的高度关注和评价。之后专委会有先后组织国内企业参加了在美国、意大利、2010年法兰克福举办的肉类工业展会。
  3、与肉类生产企业建立了密切的联系
  设备制造厂家只有不断地倾听用户的意见才能找出自身设备的不足,才能确定我们努力的方向,改进、提升我们的设备质量和技术水平。我们与肉类加工业的一些大企业建立了良好的关系,请他们一同制定肉类机械的行业标准,倾听他们的意见和建议。
  4、建立了肉类机械专刊(月刊)和肉类机械专业网站,在肉类加工企业和肉类机械企业间搭建桥梁,起到纽带作用。
  5、2005年刚成立专业委员会时,肉类加工机械企业没有一家肯(愿意)在技术和装备上投入大量资金的。现在,有20多家企业已被地方政府授予省、市级科技型企业,并有很多家企业购买了多台数控机床和加工中心。产品质量得到可靠的保证。
  6、专业委员会成立之初,在肉类加工机械行业内产值超过5000
  万元的企业只有1-2家,3000万元以上的也只有4-5家。随着市场的发展与进步企业发展迅速,现在产值上亿元的企业已有7家,超过5000万元的已达到10多家,超过3000万元的企业已近30家。很多企业已经从过去的仿制产品走向研发自有技术,创立自己的品牌,并有很多企业的产品已经形成批量出口。目前我国肉类机械出口目的国家和地区已不仅限于东南亚、西亚、非洲地区,并出口到欧州、美国、日本、韩国等国家和地区。2011年我国肉类机械出口额已超过7000万美元。
  综上所述:我国肉类加工机械通过近三十年的不懈努力,技术水平已有了很大的提高,很多大型肉类加工企业已把采购目标转向国
  内,市场竞争虽依然激烈,但已不是单纯的价格竞争,而是技术性能与价格的比较。我国的肉类机械产品已形成批量出口的格局,世界上很多先进国家均开始选用我国生产的设备。同时,我们也仍在不断加强技术创新,向国际一流水平学习。
  中国是世界上最大的肉类生产市场,也是世界上最大的肉类消费市场。在现代化肉类工业生产需求的推动下,我国肉类机械制造业也突显了较鲜明的变化,在产能和加工手段上有了明显提升,诸多厂家里以往的“车、洗、刨、磨、钳”已退居二线,取而代之的已是具国际先进水平的数控机床、加工中心和先进工装技术,工厂及生产环境已旧貌换新颜。在行业规模、技术水平和产业素质等方面取得了突破性的进步,全行业已出现经济效益逐年好转的积极态势。                目前,我国肉类机械制造业与国际先进技术相比,依然存在很大的差距和不足。由于我们的发展主要是在测绘仿制国外先进设备的基础上开展的,自己的基础工作几乎是零,关键零部件的设计和关键材料的工艺技术没有掌握。从生产水平上来看,欧美制造商在研发水平、产品更新换代、新技术、新材料应用等方面,仍是我国肉类加工机械制造企业所不及的。受加工设备和技术工人缺乏的制约,质量和精度还有差距,稳定性和可靠性仍不理想。
  还有许多厂家,由于规模小、资金不足、技术人员缺乏,而研发需要投入大量的资金,因此不愿意,也没有能力考虑技术改进和研发的问题,这也是造成我国肉类机械的总体设计制造水平和技术水品过低,产品在低水平、低价位上竞争、徘徊的主要因素之一。
  另外,我国的知识产权保护意识仍须大力强化,一些企业看到某个产品市场前景较好,马上就开始模仿别人的技术,使辛苦开发出来的产品得不到产权保护。有很多企业在努力研制出新产品后,很快就被别人仿制,致使企业不愿投入人力物力去进行技术创新。因此,大力改善和强化自主知识产权的保护,为研发和创新营造一个有利环
  境,是提高我国肉类加工机械制造技术水平,缩短与国际先进技术间差距的必要因素。
  改革开放三十年来,我国肉类机械制造业取得的进步和成绩是巨大的、跨越式的。特别是近几年来,在(中国)肉类加工机械专业委员会的引导下,业内越来越多的机械制造企业认清了发展形势,提高了自主知识产权意识,走出了以往一味的抄袭、仿制的经营模式。通过加大科研投入,学习先进的科学化、标准化质量管理,开拓独立自主的创新品牌,开始拥有了自主创新和专利技术产品。一部分“中国制造”的肉类加工机械已走出国门,在国际先进行列中展露锋芒,从而摆脱了产品技术低水平徘徊和恶性竞争的不利局面,从中国制造走向中国创造。
  在新的历史时期里实现新的跨越;加速改善国产肉类加工机械不能满足我国肉类加工企业大规模、现代化生产的被动局面。逐步实现以先进的、富高科技含量的国产化肉类加工机械,装备我国肉食加工业并引领肉类食品创新的发展局面。我国肉类机械制造业应成为实现肉类强国进程中的中流砥柱。
  二、为什么要制定行业标准:
  食品机械是一个新兴的行业,其特点是:生产总量小、技术基础薄、涵盖范围广、发展速度快,在此之前没有国家、行业的生产、技术、安全和检测标准。这也是近些年来食品机械行业虽然发展迅速,但发展很不规范、市场秩序很乱的重要原因。大量事实告诉我们随着市场经济的不断深化,企业间的竞争日趋激烈、残酷,在此之中不乏有一些投机者采用不正当的手段以次充好、以假乱真,极大的搅乱了市场的正常秩序。由于没有统一的标准、没有衡量产品性价比好与坏的尺度,这就为一些不良产品创造了生存的空间这是其一;其二随着我国食品机械水平的提高,许多企业已开始对外出口,但由于没有标准或生产的产品不符合对方国家的法规而大量退货或被滞留,引发了大量的涉外官司。
  没有规矩不成方圆,没有一定的标准、法规就会造成混乱。一个企业没有必要的规章制度就不能生存,一个行业没有一个法规来约束、引导,就不能进步、发展壮大。制定产品统一的行业标准就是要:推广好的;推动、扶植一般的;抵制、淘汰差的、落后产品。技术标准化工作是推动企业、行业乃至国家技术水平发展的基础和动力,也是在市场经济竞争中衡量产品性价比最好的尺度和解决国际经济纠纷的依据。为了提高食品机械行业的技术水平、整顿市场秩序、使我国的机械产品近早融入国际市场,全面加快技术标准化的工作进程是至关重要的。
  三、贯彻执行行业标准的重要意义:
  制定行业标准是关系行业发展的大事,是与国际先进水平接轨的重要步骤之一。也是加速我国肉类加工机械技术水平的提高,更新换代满足肉类加工企业大规模、科学化生产对我们的要求,是更好地为肉类加工企业服务的关键。为了加强行业管理,提高设备质量,避免行业内低水平、恶意竞争的出现,共同抵制以次充好、假冒伪劣产品干扰市场。建立一个与国内外肉类加工机械企业相互交流的平台,提高自身的水平,共同发展和提高我国肉类加工机械的整体水平。为我国肉类工业大规模、现代化生产提供可靠的技术装备。行业标准的制定必将提升肉类机械行业整体的技术水平,推动行业朝着健康、有序的方向快速发展。
  虽然制定了行业标准,但要将这些先进的、有约束力、能够确保食品安全的条例和标准深入到生产肉类机械的企业中,使其按标准执行,真正起到推动行业技术水平的提高还是一件非常艰巨的长期工作。我们坚信肉类机械生产企业认真贯彻执行行业标准,才是推动肉类机械发展的基本动力;肉类生产用户只有认真贯彻执行行业标准,才能选购到性价比最好的产品,同时也是促进民族工业更快、更好发展的推动力。为了将行业标准得到有效的贯彻执行,我们正在和有关部门商讨贯彻执行机械行业标准的具体步骤和措施。我们计划:
  第一步:由中国食品和包装机械工业协会、中国肉类协会联合发文组织对肉类加工机械企业的主要领导、技术主管及肉类加工企业的设备主管、采购人员进行行业标准的普及教育。
  第二步:由肉类加工机械专业委员会牵头,联合国家食品机械检验检测中心、国家屠宰技术鉴定中心对行业内规模以上企业进行有计划的检测、验收。适当时机实行发放生产许可证制度。
  第三步:产许可证制度后,肉类加工用户应首选具有生产许可证资格的生产厂及设备。如遇质量纠纷可向肉类加工机械专业委员会提出诉讼,以维护自己的合法权益。取消一些不具备生产条件、产品技术水平低下、产品质量不符合技术标准的企业的生产资格。提升肉类加工机械行业的整体技术水平。
 
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