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1、接通电源:根据需要拨动电源.择开关,即电源指示灯亮.电源选择开关指向真空为真空封口,指向真空充气为真空充气封口.
2、将装有物品的塑料袋置放真空室内，袋口整齐摆在热封条上幷套上气嘴。
3、压下机盖，面板上抽气（真空）指示灯亮。真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小。
4、当抽气达到设定的时间，即所要求的真空度时，即抽气结束。
5、抽气完毕时，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入充气动作；
6、充气到设定时间后，开始进入封口程序，面板上设热封时间，以适应不同厚薄材料，调节时间时，旋动幅度要小，防止热封温度突然增高，烧毁热封配件。
7、当达到热封时间时，热封指示灯熄灭，以示热封结束，真空室经电磁阀自动接通大气，直至机盖自动抬起，真空包装过程全部结束，准备进行下次包装循环。
常见故障及排除方法
1、不会抽空或真空度不高
a) 真空泵反转，检查真空泵旋转方向是否与泵的电机箭头相符，则须调整相应。
b) 新机使用时，可能由于上盖密封圈与下室平面末吻合，故需在机盖上轻加压力，使机盖与下室间吻合密封。
c) 行程开关不到位，调整行程开关限位片的位置。
d) 时间继电器失控，更换。
e) 放气阀关闭不严，产生泄漏，检查放气电磁阀、阀芯（橡胶）。有否磨损，污染或阀芯中心偏移。
f) 检相管路各部位是否有泄漏或松动。
2、热封质量不好
a) 检查包装袋口处是否清洁，要避免封口处沾污。
b) 检查镍铬带是否工作正常，有否短路、断路现象。
c) 热封温度、热封时间是否选择适当。
d) 检查下热压的气囊有否泄漏。
e) 热封电磁阀工作不正常。
3、不能放气
a）时间继电器失控，触点接触不良或损坏。
b）无电源，检查电源电路。
c）检查放气电磁阀是否正常工作。
