本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中华人民共和国商务部提出并归口。
本标准起草单位：商务部流通产业促进中心、济宁兴隆食品机械制造有限公司。
本标准主要起草人：王向宏、周伟生、李欢、龚海岩、方芳。
1 范围
本标准规定了生猪屠宰设备制造企业生猪屠宰成套设备配置基本要求和三类生猪屠宰企业工艺装备基本配置要求。
本标准适用于新建、扩建和技术改造不同类型的生猪屠宰企业。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 逃逸率 escape proportion
在致昏过程中没有使生猪昏迷而产生逃跑的生猪数量与屠宰量的百分比。
3.2 三断率 three-fracture proportion
生猪在致昏应激反应后，产生断腿、断脊骨、断尾骨（其中之一）的生猪数量与屠宰量的百分比。
3.3 脱毛率 dehairing proportion
脱毛工序猪体上去除猪毛面积与猪体表面积的百分比。
3.4 损伤率 damnify rate
由于设备原因造成的猪体刀伤、破损的数量与屠宰量的百分比。
3.5 皮张残次率 imperfect rate of pigskin
剥皮工序由于设备原因造成的刀伤、破损的猪皮数量与剥皮猪数量的百分比。
3.6 皮张带脂率 fatty skin weight proportion
剥皮工序剥下皮张上含脂肪的重量与剥下猪皮重量的百分比。
3.7 双轨 double track
采用双角钢或其他型钢作为吊挂、输送猪体的轨道。
3.8 管轨 pipe track
采用圆管或半圆管作为吊挂、输送猪体的轨道。
3.9 冷却 cooling
在0℃～4℃的环境下，使肉品深层中心温度降至7℃以下的过程。
3.10 Ⅲ级屠宰企业 class Ⅲ slaughtering enterprises
主要工序实现半机械化作业，并且年屠宰能力在6万头以下（包含6万头）的生猪屠宰企业。
3.11 Ⅱ级屠宰企业 class Ⅱ slaughtering enterprises
主要工序实现机械化作业，并且年屠宰能力在6万头以上的生猪屠宰企业。
3.12 Ⅰ级屠宰企业 class Ⅰ slaughtering enterprises
主要工序实现自动化作业，并且年屠宰能力在6万头以上的生猪屠宰企业。
4 基本配置
4.1 Ⅲ级屠宰企业成套设备基本配置
应配备清洗装置、麻电输送机、手持式麻电器、控血输送机、浸烫池、生猪刨毛机、剥皮设备、胴体加工手推轨道、内脏同步检验车、手持劈半锯、劈半锯消毒装置、胴体冲洗装置、洗手刀具消毒装置、扁担钩清洗装置。
4.2 Ⅱ级屠宰企业成套设备基本配置
除符合4.1条件外，还应配备淋浴设备、致昏设备、放血输送机、预清洗机、烫毛设备、刨毛设备、平板修刮输送机、预干燥机、燎毛设备、清洗抛光机、胴体加工输送机，内脏同步检验输送机、劈半设备、冷却设备、鲜销发货轨道、扁担钩清洗设备。
4.3 Ⅰ级屠宰企业成套设备基本配置
除符合4.2条件外，还应配备真空采血机、隧道式烫毛设备、自动刨毛机、自动燎毛设备、开肛器、猪体开膛机、胴体劈半机、动态电子轨道秤、二分体装车机。
5 成套设备基本技术条件
5.1 Ⅲ级屠宰企业成套设备基本技术条件
5.1.1 清洗装置
用于屠宰前猪屠体冲洗，应符合表1的要求。
表1 清洗装置
| 项目 | 单位 | 数值 | 项目 | 单位 | 数值 |
| 清洗水压力 | MPa | ≥0.1 | 水消耗量 | L/头 | ≤15 |
| 清洗水温度 | ℃ | 20～25 | 材质 | — | 镀锌 |
5.1.2 麻电输送机
用于生猪的致昏输送，安全有序的对生猪实施致昏操作，同时保护动物福利，应符合表2的要求。
表2 麻电输送机
| 项目 | 单位 | 数值 | 项目 | 单位 | 数值 |
| 输送速度 | m/min | ≤5 | 单只生猪重量 | kg | 100±30 |
| 长度尺寸 | m | ≥4 | 功率 | kW | ≤3 |
5.1.3 手持式麻电器
用于生猪的手工致昏，应正确选择致昏参数，不得致死或反复致昏，应符合表3的要求。
表3 手持式麻电器
| 项目 | 单位 | 数值 | 项目 | 单位 | 数值 |
| 致昏电压 | V | 90～110 | 功率 | kW | 1 |
| 致昏电流 | A | ≤1.5 | 频率 | Hz | 50 |
| 致昏时间 | s | ≤5 | 电压调整方式 | — | 手动 |
5.1.4 控血输送机
用于吊挂输送猪屠体，在线进行放血、控血、清洗、头部检验并输送至烫毛或剥皮工序，应符合表4的要求。
表4 控血输送机
| 项目 | 单位 | 数值 | 项目 | 单位 | 数值 |
| 输送速度 | m/min | ≤6 | 致昏到放血时间 | s | ≤30 |
| 挂载间距 | m | ≥1.2 | 功率 | kW | ≤2.2 |
| 控血时间 | min | ≥5 | 挂钩距离地面高度 | m | 3.0～3.3 |
5.1.5 浸烫池
用于猪屠体人工浸烫，应准确控制浸烫参数，并应符合表5的要求。
表5 浸烫池
| 项目 | 单位 | 数值 | 项目 | 单位 | 数值 |
| 烫池有效长度 | m | ≥3.5 | 水消耗量 | L/头 | ≤60 |
| 浸烫水温度 | ℃ | 58～65 | 蒸汽消耗量 | Kg/头 | ≤6 |
| 浸烫时间 | min | 3～5 | 材质 | — | 碳钢/不锈钢 |
| 烫池宽度 | m | ≥1.8 | 温度控制方式 | — | 人工 |
| 烫池深度 | m | ≥0.8 | — | — | — |
5.1.6 生猪刨毛机
用于猪屠体脱毛，应符合表6、表7的要求。
表6 100型生猪刨毛机
| 项目 | 单位 | 数值 | 项目 | 单位 | 数值 |
| 生产能力 | 头/h | ≤70 | 脱毛率 | % | ≥90 |
| 刨毛载荷 | kg | 100±25 | 损伤率 | % | ≤2 |
| 每次头数 | 头 | 1 | 喷淋水温度 | ℃ | 20～40 |
| 刨毛腔长度 | m | 1.8 | 水消耗量 | L/h | ≤1500 |
| 总功率 | kW | ≤7 | 控制方式 | — | 自动/手动 |
表7 200型液压生猪刨毛机
| 项目 | 单位 | 数值 | 项目 | 单位 | 数值 |
| 生产能力 | 头/h | ≤180 | 脱毛率 | % | ≥90 |
| 刨毛载荷 | kg | 200±50 | 损伤率 | % | ≤2 |
| 每次头数 | 头 | 1～2 | 喷淋水温度 | ℃ | 20～40 |
| 刨毛腔长度 | m | 1.8 | 水消耗量 | L/h | ≤1500 |
| 总功率 | kW | ≤11.5 | 控制方式 | — | 自动/手动 |
5.1.7 剥皮设备
设有剥皮工艺的屠宰线，应配备剥皮设备用于猪屠体人工预剥，机械剥皮，并应符合表8～表10的要求。
表8 预剥输送机
| 项目 | 单位 | 数值 | 项目 | 单位 | 数值 |
| 输送速度 | m/min | 6～10 | 功率 | kW | ≤4 |
| 长度尺寸 | m | ≥10 | 机架类型 | — | 平式/坡式 |
表9 卧式剥皮机
| 项目 | 单位 | 数值 | 项目 | 单位 | 数值 |
| 剥皮滚筒长度 | m | ≥1.8 | 皮张带脂率 | % | ≤15 |
| 滚筒直径 | mm | 650 | 皮张残次率 | % | ≤2 |
| 滚筒转速 | r/min | 8.47 | 喷淋水温度 | ℃ | ≤20 |
| 总功率 | kW | 7 | 水消耗量 | L/h | ≤500 |
表10 立式剥皮机
| 项目 | 单位 | 数值 | 项目 | 单位 | 数值 |
| 剥皮滚筒长度 | m | ≥1.8 | 皮张带脂率 | % | ≤20 |
| 滚筒直径 | mm | 650 | 皮张残次率 | % | ≤2 |
| 滚筒转速 | r/min | 11.15 | 喷淋水温度 | ℃ | ≤20 |
| 功率 | kW | 4 | 水消耗量 | L/h | ≤400 |
5.1.8 胴体加工手推轨道
用于吊挂式输送猪屠体，进行胴体加工操作，应符合表11的要求。
表11 胴体加工手推轨道
| 项目 | 单位 | 双轨轨道数值 | 管轨轨道数值 |
| 吊架高度 | mm | 130 | 145 |
| 吊架间距 | mm | ≤750 | ≤750 |
| 轨道距离地面高度 | m | 2.5～2.8 | 2.5～2.8 |
| 轨道材质 | — | 碳钢热镀锌 | 碳钢热镀锌 |
5.1.9 内脏同步检验车
在取内脏工位应设置内脏同步检验车，摘取的内脏分别放入内脏同步检验车的红白脏盘内进行同步检验，应符合表12的要求。
表12 内脏同步检验车
| 项目 | 单位 | 数值 | 项目 | 单位 | 数值 |
| 白脏盘尺寸 | mm | 500×500×100 | 待检时间 | min | ≥3 |
| 红脏盘尺寸 | mm | 350×500×100 | 内脏盘材质 | — | 不锈钢 |
| 总高度尺寸 | mm | 800～900 | 配置数量 | 台 | ≥4 |
5.1.10 手持劈半锯
用于胴体劈半，应符合表13、表14的要求。
表13 往复式劈半锯
| 项目 | 单位 | 数值 | 项目 | 单位 | 数值 |
| 切割宽度 | mm | ≥380 | 骨肉损耗 | kg/头 | ≤0.2 |
| 锯条往复行程 | mm | ≥70 | 冷却水温度 | ℃ | ≤20 |
| 锯条往复频率 | 次/s | ≥23 | 水消耗量 | L/h | ≤300 |
| 功率 | kW | 2.2 | 锯体材质 | — | 碳钢/不锈钢 |
| 电压 | V | 42/380 | — | — | — |
表14 带式劈半锯
| 项目 | 单位 | 数值 | 项目 | 单位 | 数值 |
| 切割宽度 | mm | ≥430 | 骨肉损耗 | kg/头 | ≤0.15 |
| 锯条速度 | m/s | ≥7.2 | 冷却水温度 | ℃ | ≤20 |
| 功率 | kW | 2.3 | 水消耗量 | L/h | ≤300 |
| 电压 | V | 42 | 锯体材质 | — | 不锈钢/铝合金 |
5.1.11 劈半锯消毒装置
配备劈半锯消毒装置，每劈半1次消毒1次，应符合表15的要求。
表15 劈半锯消毒装置
| 项目 | 单位 | 数值 | 项目 | 单位 | 数值 |
| 消毒水温度 | ℃ | 82～85 | 水消耗量 | L/h | ≤500 |
| 消毒时间 | s/次 | ≥15 | 材质 | — | 不锈钢 |
5.1.2 胴体冲洗装置
用于内脏取出和劈半后冲洗腔内外淤血、浮毛等污物，应符合表16的要求。
表16 胴体冲洗装置
| 项目 | 单位 | 数值 | 项目 | 单位 | 数值 |
| 冲洗水温度 | ℃ | ≤20 | 材质 | — | 不锈钢 |
| 冲洗水压力 | MPa | ≥0.1 | 操作方式 | — | 人工 |
| 水消耗量 | L/h | ≤1000 | — | — | — |
5.1.13 洗手刀具消毒装置
在关键工位安装洗手刀具消毒装置，便于操作人员随时洗手和将使用过的刀具及时消毒，避免对肉品的交叉污染，应符合表17的要求。
表17 洗手刀具消毒装置
| 项目 | 单位 | 数值 | 项目 | 单位 | 数值 |
| 消毒水温度 | ℃ | 82～85 | 水消耗量 | L/h | ≤200 |
| 洗手水温度 | ℃ | ≤20 | 洗手盆操作方式 | — | 非手动 |
| 刀具消毒器 电加热功率 | kW | 1 | 材质 | — | 不锈钢 |
5.1.14 扁担钩清洗装置
用于扁担钩清洗，扁担钩应清洗后使用，应符合表18的要求。
表18 扁担钩清洗装置
| 项目 | 单位 | 数值 | 项目 | 单位 | 数值 |
| 消毒水温度 | ℃ | 82～85 | 水消耗量 | L/个 | ≤20 |
| 漂洗水温度 | ℃ | ≤20 | 操作方式 | — | 人工 |
| 材质 | — | 不锈钢 | — | — | — |
5.2 Ⅱ级屠宰企业成套设备基本技术条件
5.2.1 淋浴设备
用于屠宰前猪屠体冲洗，应符合表19的要求。
表19 淋浴设备
| 项目 | 单位 | 数值 | 项目 | 单位 | 数值 |
| 清洗水压力 | MPa | ≥0.1 | 水消耗量 | L/头 | ≤15 |
| 清洗水温度 | ℃ | 20～25 | 材质 | — | 镀锌 |
5.2.2 致昏设备
用于猪屠体致昏，应符合表20、表21的要求。
表20 三点式麻电机
| 项目 | 单位 | 200头/h设备 生产能力数值 | 400头/h设备 生产能力数值 | 600头/h设备 生产能力数值 |
| 输送机功率 | kW | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| 致昏频率 | Hz | 50～60 | 800 | 800 |
| 致昏电压 | V | 100～380 | 100～380 | 100～380 |
| 致昏电流 | A | ≤2 | ≤5 | ≤5 |
| 致昏时间 | s | ≤5 | ≤4 | ≤3 |
| 压缩空气消耗量 | m3/min | ≤0.5 | ≤1 | ≤1.5 |
| 压缩空气压力 | MPa | 0.4～0.6 | 0.4～0.6 | 0.4～0.6 |
| 单只猪重量 | kg | ≤100±25 | ≤100±25 | ≤100±25 |
| 逃逸率 | % | ≤3 | ≤1 | ≤1.5 |
| 三断率 | % | ≤5 | ≤2 | ≤2 |
表21 二氧化碳致昏机
| 项目 | 单位 | 200头/h设备 生产能力数值 | 400头/h设备 生产能力数值 | 600头/h设备 生产能力数值 |
| 总功率 | kW | ≤8.5 | ≤11.2 | ≤14 |
| 二氧化碳浓度 | % | 70～80 | 70～80 | 70～80 |
| 二氧化碳压力 | MPa | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| 二氧化碳消耗量 | kg/头 | 0.15～0.20 | 0.15～0.20 | 0.15～0.20 |
| 压缩空气消耗量 | m3/min | ≤1.2 | ≤1.8 | ≤2.0 |
| 压缩空气压力 | MPa | 0.4～0.6 | 0.4～0.6 | 0.4～0.6 |
| 致昏时间 | s | 30～40 | 30～40 | 30～40 |
| 单只猪重量 | kg | ≤160 | ≤160 | ≤160 |
| 淤血、断骨率 | % | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| 逃逸率 | % | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
5.2.3 放血输送机
5.2.3.1 平板放血输送机用于输送猪屠体挂猪提升立式放血，应符合表22的要求。
表22 平板放血输送机
| 项目 | 单位 | 200头/h设备 生产能力数值 | 400头/h设备 生产能力数值 | 600头/h设备 生产能力数值 |
| 功率 | kW | 3 | 3 | 3 |
| 输送平板宽度 | mm | ≥1000 | ≥1000 | ≥1000 |
| 输送速度 | m/min | 4.5 | 7.2 | 10.5 |
| 长度尺寸 | m | ≥6 | ≥7.5 | ≥9 |
| 清洗水温度 | ℃ | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
| 水消耗量 | L/h | ≤500 | ≤500 | ≤500 |
5.2.3.2 卧式放血输送机用于输送猪屠体卧式放血挂猪提升，应符合表23的要求。
表23 卧式放血输送机
| 项目 | 单位 | 200头/h设备 生产能力数值 | 400头/h设备 生产能力数值 | 600头/h设备 生产能力数值 |
| 功率 | kW | 3 | 3 | 3 |
| 卧式放血时间 | s | 40～60 | 40～60 | 40～60 |
| 输送平板宽度 | mm | ≥1260 | ≥1260 | ≥1260 |
| 输送速度 | m/min | 4.5 | 7.2 | 10.5 |
| 长度尺寸 | m | ≥6 | ≥7.5 | ≥9 |
| 清洗水温度 | ℃ | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
| 水消耗量 | L/h | ≤500 | ≤500 | ≤500 |
5.2.4 控血输送机
用于悬挂输送猪屠体，进行控血、预清洗、头部检验等并输送至烫毛或剥皮工序、应符合表24的要求。
表24 控血输送机
| 项目 | 单位 | 数值 | 项目 | 单位 | 数值 |
| 输送速度 | m/min | 5～8 | 控血时间 （卧式放血工艺） | min | ≥3 |
| 挂载间距 | m | ≥0.6 | 控血时间 （立式放血工艺） | min | ≥5 |
| 功率 | kW | ≤3 | 致昏到放血时间（卧式放血工艺） | s | ≤5 |
| 轨道/挂钩距离地面高度 | m | 3.6～3.8 | 致昏到放血时间（立式放血工艺） | s | ≤30 |
5.2.5 预清洗机
用于沥血后猪屠体清洗，减少交叉污染，应符合表25的要求。
表25 预清洗机
| 项目 | 单位 | 数值 | 项目 | 单位 | 数值 |
| 清洗辊数量 | 个 | 3 | 喷淋水温度 | ℃ | 20～25 |
| 清洗辊转速 | r/min | 160～180 | 水消耗量 | L/h | ≤3000 |
| 总功率 | kW×台 | 1.5×3 | 喷淋水控制方式 | — | 自动/手动 |
5.2.6 烫毛设备
用于机械烫毛，应符合表26、表27的要求。
表26 运河式猪体浸烫机
| 项目 | 单位 | 200头/h设备 生产能力数值 | 400头/h设备 生产能力数值 | 600头/h设备 生产能力数值 |
| 循环泵功率/台数 | kW×台 | 7.5×1 | 7.5×1 | 7.5×2 |
| 浸烫水温度 | ℃ | 58～65 | 58～65 | 58～65 |
| 浸烫时间 | min | 3～6 | 3～6 | 3～6 |
| 挂载间距 | m | ≥0.6 | ≥0.6 | ≥0.6 |
| 烫池有效长度 | m | ≥12 | ≥24 | ≥36 |
| 单通道内宽度 | m | ≤1350 | ≤1350 | ≤1350 |
| 水消耗量 | L/头 | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
| 蒸汽消耗量 | kg/头 | ≤4 | ≤4 | ≤4 |
| 温度控制误差 | ℃ | ±1 | ±1 | ±1 |
| 温度控制方式 | — | 自动 | 自动 | 自动 |
表27 隧道式喷淋烫毛机
| 项目 | 单位 | 200头/h设备 生产能力数值 | 400头/h设备 生产能力数值 | 600头/h设备 生产能力数值 |
| 循环泵功率/台数 | kW×台 | 4×2 | 4×4 | 4×6 |
| 烫毛时间 | min | 3～5 | 3～5 | 3～5 |
| 烫毛温度 | ℃ | 58～62 | 58～62 | 58～62 |
| 挂载间距 | m | ≥0.6 | ≥0.6 | ≥0.6 |
| 水消耗量 | L/头 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| 蒸汽消耗量 | kg/头 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| 隧道长度 | m | ≥10 | ≥20 | ≥30 |
| 温度控制误差 | ℃ | ±1 | ±1 | ±1 |
| 温度控制方式 | — | 自动 | 自动 | 自动 |
