现代化生猪屠宰生产中，生猪蒸汽烫毛，蒸汽运河烫毛和正反螺旋式双级脱毛是加工工艺中非常重要的环节。其温度、时间、脱毛方式等直接影响生猪胴体的质量。而夹杂在烫毛池中的污泡，其如何处理一直是烫毛工艺的难点。
上海松林肉食品有限公司设备部通过半年多时间的创新试验，摸索一套机械式消泡的方法。
一、现状：
1、屠宰加工一小时后，即烫毛400头生猪屠体，蒸汽烫毛池中及螺旋双级脱毛机旁，大半个车间，全由溢出泡沫所占，时高约一公尺多，给通道、加工岗位带来很大麻烦。
2、泡沫呈碱性，带有烧碱味，对机器、墙壁有腐蚀性。时间一长，机器、墙壁均产生蚀斑，很难清除。
3、如在蒸汽烫池中加消泡剂，增加成本，且效果不佳。总之烫池中消除污泡一直是个难点。
二、摸索消泡的基本原理：
1、大量的污泡在烫毛池的液面上，通过高速的水流将泡沫冲至蒸汽烫池出口处集合；
2、在出口处的某个边缘处开个缺口，将污泡冲入集泡池；
3、采用多个吸泡管负压将泡沫吸入消泡塔中；
4、自动高压喷水将泡沫消除，还原水回用。
三、做法：
1、将浮泡沫用高压自来水或烫毛池水快速冲至烫池出口处。见示意图1
蒸汽烫毛池放满水后，用蒸汽提前加热，当水温达到60℃±2℃时，经平板放血的生猪屠体通过提升机自动进入蒸汽烫毛池轨道。生猪屠体在烫毛池中接受浸烫，时间：5—6分钟。加工一小时后，即浸烫屠体400多头，池中泡沫泛起，越积越多，部分泡沫随着轨道线的线速，屠体向前移动，生产水速，浮泡流向烫池出口处。当大量泡沫集中时，必须用池二边的高压水枪，将泡沫加速冲至集泡池口，流进池内接受处理。
2、负压将集泡池中泡沫吸入消泡塔内。见示意图2示意图3
进入集泡池内的泡沫，由三根Φ250的塑料吸管吸入消泡塔内，实施消泡处理。
负压由排风机产生动力，吸走泡沫。排风机功率3KM、压力300PA、流量28000 m3/h,基本上能吸走1000头生猪屠体所产生的污泡沫。
3、自动喷水将泡沫消除，还原水回用。见示意图4
来自集泡池的泡沫，经过三个吸口，三个管道，吸入消泡塔里。塔内安装三个高压自来水喷头，由三个控制阀集控，可调压力和水量。中间安装一块30mm厚均布多孔消泡隔板，尽量压止泡沫溢至板上腔。上面安装Φ400的排气管，由排风机压头将气体排出，同时将泡沫吸入塔内。消泡还原的水经出口流回浸烫池或排出口排出。
排气管由聚乙烯组成，直径约400mm，高度高出车间屋面2—2.5m左右，越高，排风效果更好。置顶装罩，防止下雨。
四、主要参数指标及设施材料
| 序号 | 设备及零件名称 | 主要参数、尺寸 | 材料 | 数量 | 备注 |
| 1 | 高压水冲泡管 | 压力4pa | 1.5”自来水管 | 2 | 标准件、长度自定 |
| 2 | 集泡箱 | 2500×1200×2500 1000 | 混凝土结构 | 1 | 内贴瓷砖 |
| 3 | 吸泡管 | Φ250 | 不锈钢管 | 3 | 长度据实而定 |
| 4 | 高压消泡喷水头 | 管径1.5” | 不锈钢管 | 3 | 喷头借用浴室喷头 |
| 5 | 塔体 | 聚乙烯 | 1 |
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| 6 | 消泡隔板 | Φ1560 厚30 10小孔均布 |
聚乙烯 | 1 |
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| 7 | 排气管 | Φ400×L | 聚乙烯 | 1 | 长度按实自定 |
| 8 | 控制阀 | 自选 |
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3 | 标准件 |
| 9 | 自来水阀门 | 自选 |
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3 | 标准件 |
| 10 | 排风机 | N=3KW H=300Pa L=28000m3 |
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1 |
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| 11 | 部分管道 回流管道 |
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自选 |
五、讨论
1、本装置在连续屠宰量达1000头，能满足消泡功能。超过1000头，则扩大该装置容量，配套升级。
2、建议设备制造商制造蒸汽烫毛池同时，一起配置该消泡装置，且不同等级配置不同容量的设备设施。
3、该装置结构简单、成本低廉、操作方便（配套后无人操作）。作为烫池中消除泡沫的一种方法，供探索、参改。
