鸭肉正变得越来越受人们喜爱。作为鸭肉的主要生产国，中国目前的年产量远超450万吨，约占全球的70%。放眼世界，全球各地的鸭肉加工商都正面临着劳动力短缺的问题。自动化可以在工厂中的许多环节上取代熟练工人，在产品品质和外观方面比肩甚至超越人工。
Marel已涉足鸭肉加工行业数十年。2021年，Marel收购了专业的鸭肉加工设备制造商PMJ，并将其发展壮大。如今，Marel PMJ已成为家禽加工行业中唯一的整线供应商。
Marel PMJ的初级和二级加工系统可以处理北京鸭、北非鸭、麝香鸭和大绿头鸭，加工线速度高达7,000只鸭/小时。这一加工系统对产品的处理非常仔细，以保障外观、质量与出成。
鸭皮质量
由于许多加工鸭仍以整只形式出售，因此鸭皮质量非常重要，在东南亚地区更是如此。在一些产量约每小时3000只的鸭肉加工厂中，需要超过50名操作员参与净小毛，然后还需要更多操作员来检查二级加工中的鸭皮质量。因此，自动化有望节省大量人力资源。
打毛
Marel PMJ提供各种打毛设备，包括Contramatic辊式打毛机和滚筒打毛机。根据工作需求，Marel PMJ将始终指定最适合的打毛机型进行连线。
Contramatic辊式打毛机由两个反向旋转的辊子组成，配备有长条纹理的打毛指。如有需要，它通常是打毛线上的第一台机器，它可以去除大部分的羽毛，减少后续工作量。
Marel PMJ 的滚筒打毛机可以处理重量不同的鸭子。滚筒打毛实际上是一种传统的离线式打毛方式：将家禽放入旋转的滚筒中，由离心力与滚筒壁联合完成打毛工作，这种方式可以轻松调整打毛时间、旋转速度和产品数量。Marel PMJ可将滚筒打毛与生产线保持同步。在Marel PMJ的滚筒打毛线上，唯一需要劳动力的是在打毛后将鸭子重新挂到生产线上，而其他一切都是自动完成的，因此可以大大节省人力。
浸蜡和掏膛
打毛后，鸭子要浸蜡以除去羽毛和毛根。在浸蜡过程中，鸭子的腿和头被悬挂起来，称为“三点悬挂”。在这种情况下，设备会自动将每只鸭子的头部放置在每个挂架的中心。这样一来，蜡就无法进入鸭嘴里。为了确保可持续性，处理过程中蜡吸附的杂质会被去除，蜡也会被回收利用。
当每小时的产量达到一定水平时，自动掏膛就很实用。Marel PMJ可以提供从开膛到内外清洗的全自动化解决方案。开膛机可划切出一个足够大的切口，以便Nuova自动掏膛机的勺子能够进入。Marel PMJ掏膛机可干净、仔细且卫生地取出内脏，并将其放入同步传送带上的托盘中。然后，兽医可以对这些内脏和鸭子的胴体进行同步检查。
鸭脖和鸭舌
取出内脏后，会有四台自动设备负责处理颈部区域：
颈皮划切机，可在颈部皮肤上切出垂直的切口。
鸭头切割机，鸭头切除后便于人工拾取鸭舌。
颈皮检查机，用于去除食物或气管残留物。
断脖机，用于去除鸭脖。
最后，由一台最终检查机吸出掏膛后残留的所有物质，以及一台内外清洗机完成整个生产过程。
热销的内脏
鸭内脏在东南亚市场特别受欢迎。Marel PMJ提供自动化设备，使内脏拾取更少依赖劳动力，同时确保最高水平的出成、质量和外观。例如，Marel PMJ可以提供设备，将鸭胗和肠分离、清洗，切下可食用的部位，最后去除多余的脂肪来完成加工。
预冷和分送
鸭子在水冷、风冷或二者兼有的条件下冷却后（Marel PMJ 可以提供所有此类系统），必须进行称重、质量分级，并分发到整只包装或切块。超快速的在线智能称重机SmartWeigher能够确保所有鸭子都被精确称重。对于质量分级，除了创新的SmartWeigher智能称重机之外，Marel PMJ还提供QS-3半自动质量分级站。由工厂管理人员控制的Innova PDS软件可确保所有产品被分配到利润空间最大的地方。
“当每小时的产量达到一定水平时，自动化就成为一个切实可行的主张。”
模仿手工切割
在分切整只鸭子时，Marel PMJ可以提供其久经考验的高速ACM-NT自动分割系统。该系统可以将鸭子切成翅膀、鸭胸、前半胴体、鸭腿和琵琶腿等。在设计系统模块时，Marel的开发工程师模仿了手工切割技术。因此，切割质量和出成均相当于甚至超过手工切割。
软件必不可少
当谈到最佳生产效率时，信息是关键。常言道，“你不知道你所不知道的。”Innova软件将整个流程紧密相连，提供有关流程以及具体生产内容和时间的实时详细信息，这些信息集中呈现在易于阅读的仪表板上。Innova 可以在整个过程中追踪鸭子的原料与产品，提供大型超市和头部快餐连锁店日益坚持的产品可追溯性。
世界各地的鸭肉加工企业都面临劳动力短缺和成本不断上升的压力，但可以尽管放心。当自动化的时代到来时，全球唯一的全线解决方案供应商 Marel 已准备好随时提供支持。
