【独家】中国肉类加工机械行业报告（三）

　　肉类工业的现代化水平，在极大程度上依赖于肉类加工机械的发展和现代化水平的提高，离开了现代化的机械设备，现代化肉类食品工业快速发展就无从谈起。肉类食品工业的发展，是肉类加工设备和肉类加工工艺共同发展的结果；设备与工艺能否达到最佳结合，决定着肉类食品加工业的现代化、工业化水平；设备革新和创新可促进工艺的改进、提高和发展，而工艺的发展同时也推动着设备性能的提升和完善；两者须相互合作、相互促进、相互完善，这是使肉类加工工业加快向现代化迈进的必要条件。

　　自80年代起，国家商业部、机械工业部、轻工部、化工部和军工系统以及少数民营企业，开始通过消化吸收，进而自行研制，开启了中国肉类加工机械的科研步伐。当时的商业、农业、轻工、水产等行业的20多所高等院校先后组建起食品工程系或畜产品加工系，并相继开设了肉类加工和肉品卫生等专业。到90年代中期，国内各地农业大学开始建立肉类研究室，并相继设立了肉类食品专业院系及肉类食品工程专业；编写了肉类生产和机械设计工艺等教材，培养了一大批肉类科技专业人才，充实了各地肉类生产企业、肉类机械企业和研究机构，在一定程度上推动了肉类生产工艺与肉类加工机械设计工艺间的结合。

　　中国肉类加工机械的科技进步，离不开广泛的技术交流和学习借鉴。改革开放以来，我国肉类行业各界广泛地开展了一系列国际经济技术交流和学术交流活动，开阔视野，学习国际先进管理经验，了解世界肉类新动向，吸取和引进肉类加工机械新技术。由中国食品和包装机械工业协会主办，两年一届的“中国国际食品加工和包装机械展览会”以及每年一届的“上海国际包装和食品加工技术展览会”，均已举办12届，其肉类加工机械展区已成为国际品牌荟萃的亮点和相互交流、互促进步的重要平台。

　　2005年以来，中国食品和包装机械工业协会肉类加工机械专业委员会多次组织国内肉类机械生产企业，到欧美具有全球代表性的肉类机械技术展览会参观、参展和交流学习。通过与世界先进水平的同台竞技，唤醒国内肉类机械制造企业在科技创新、质量性能、知识产权及科学管理等各方面的观念变革，并在短短几年中，推动着国内肉类加工机械企业在设备自动化、智能化控制技术应用，安全节能工艺设计，加工精度及外观工艺处理等各方面取得了跨越式的进步。

　　目前，我国部分优秀企业在现代化肉类加工机械的设计制造中，已将机械的自动化、机械零件的使用寿命及互换性、对食品是否产生危害性等等诸多方面，融入了机械设计者必须了解和考量的范畴。已在产品“性能”从单一的设备性能深入到了智能化和自动化来满足产品加工工艺要求、“卫生”符合HACCP要求、“安全”保证操作人员的身心健康、“材质”选用对食品无影响的材料等诸多方面上着力提高。并逐步向着将一个人只能操作一台设备的传统理念深入到一个人操作一条生产线的更高目标发展。