Pini Polonia 在波兰库特诺（Kutno）运营三套每小时可屠宰和加工 1000 头生猪的生产设备。其中最新的生产设备于 2015 年 4 月投入使用，用来生产熟火腿、意大利香肠以及其他切片肉制品。
全新的生产设施配备最新技术，选用最好的原材料，并采用严格的卫生标准生产高质量的肉类食品。Pini Polonia 选择 Busch（普旭）中央真空系统。投产至今，该真空系统负责所有生产线的真空供给。
Pini Polonia 隶属于 Pini 集团，该集团在意大利和匈牙利均有生产设施运营。位于波兰库特诺的新生产厂于 2015 年 4 月启动生产，新厂址邻近现有的屠宰场和加工中心。预计将在2015 年年底达到最高产量，届时两班制系统将生产 130 吨熟火腿和 60 吨意大利香肠。该厂在起步阶段雇用了 150 名员工，预计员工数量在 2016 年 1 月会上升至 850 名。
Pini Polonia 的经营方式从项目规划开始之初已经明确，对于 24 条包装线而言，最佳解决方案即为使用中央真空系统。与直接安装的真空泵相比，中央真空系统的能源效率更高、更卫生且性能更优。Pini Polonia 之所以选择 Busch 系统，是因为 Busch 产品在其他厂商中获得了良好的体验口碑。Busch 真空专家自项目开始以来，一直在管道规格、中央真空系统的位置以及控制单元的开发方面提供协助。Pini Polonia 的新工厂自投产以来，所配备的中央真空系统即为全欧洲最先进、最高效的之一。
由于各包装机之间存在一定距离，厂方决定采用所谓的分散式布局：Panda增压泵直接安装在包装机上，所有 R 5 旋片式真空泵则被安置于另一设备间。这一布局能使旋片式真空泵发挥最高效率，让每一台包装机的抽空时间得以缩短。R 5 旋片式真空泵在整个管道系统内保持 50 mbar 的初真空。Panda增压泵可以按需启用，且可仅在当真空腔或包装设备需要 5 mbar 的真空时启动，在包装期间迅速将 50 mbar 的初真空抽吸至低于 5 mbar 的最终压力。这一两阶段式的抽空布局及控制器系统使得包装的周期时间大幅减少。
用于箔材热压成型的二级真空网络与包装机的真空彼此独立运行。热压成型真空密封环保持在 130 至 200 mbar 之间，高于包装所需的真空度。托盘箔材热压成型所需的所有真空泵被集成安装在中央真空系统中，因此与包装区距离较远。
仅运行半年，Pini Polonia 中央真空系统的优势即充分体现：
高能源效率
基于中央真空系统与分散式系统相比需要的真空泵数量较少，两阶段抽空过程允许使用体积排量较小的旋片式真空泵，因此可以减小电动机尺寸。系统控制器在管道系统内保持 50 mbar 的真空，作为所有包装线的真空储备。
同一时间内只需一定数量的真空泵，以保持 50 mbar的真空度即可。由于包装线不会始终以短周期和高抽吸量运行，因此通常只有几个真空泵在运行。
真空供应集中化可以实现进一步节能：真空泵在另一设备间内单独运行，因此不会向包装区释放任何热量。减少了包装区空调器的工作负荷，从而减少能源消耗。
更卫生
由于真空供应被集中化，旋片式真空泵并非在包装线和加工线的清洁区内运行。排除了油气悬浮颗粒（由于设备使用不当）造成任何食品污染的可能性。
维护
中央真空系统具有模块化结构。执行维护时，可以断开单个组件的连接，此时备用组件会自动启用。因此，执行维护作业不会影响包装线的产量。由于中央真空系统的真空泵工作负荷较轻，与分散式系统的真空泵相比，两次维护之间允许更长的间隔。将中央真空系统安置在生产区域以外，这一做法还具有另一个优势，因为维护作业不会导致生产停工时间或污染清洁区。
Pini Polonia 相信 Busch 是提供真空设备的最佳合作伙伴，因为其在项目规划、安装和调试期间均能提供一流服务。该工厂现已进入生产阶段，但 Busch 仍在为确保真空供应的平稳和无故障运行而不断付诸努力。
