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高观副秘书长在论坛会上发言

中国肉类协会 副秘书长 高观

2012-12-04      来源:中国肉类机械网    
 
内容摘要:中国肉类工程建设与设备技术应用发展论坛已经举办第三届了。今年国家发布了《肉类工业“十二五”发展规划》,其中提出了七项重点工程。我们面临的任务很艰巨,前景很广阔。下面,我从产业结构调整的角度,谈一些情况和看法,供大家参考。
  中国肉类工程建设与设备技术应用发展论坛已经举办第三届了。今年国家发布了《肉类工业“十二五”发展规划》,其中提出了七项重点工程。我们面临的任务很艰巨,前景很广阔。下面,我从产业结构调整的角度,谈一些情况和看法,供大家参考。
  一、“十二五”期间肉类产业结构调整的趋势
  《肉类工业“十二五”发展规划》明确了到2015年的发展目标:
  ——肉类总产量达到8500万吨。其中,猪肉、禽肉、牛肉、羊肉、杂畜肉的产量分别达到5360万吨、1780万吨、690万吨、500万吨和170万吨,占比分别为63:21:8:5.9:2.1。
  ——县级以上城市热鲜肉销售比例降到50%以下,冷鲜肉占比提高到30%。
  ——肉制品产量达到1500万吨,比2010年增长25%,占肉类总产量的17%以上。中西式肉制品结构从现在的45:55调整为50:50。
  ——肉类冷链流通率提高到30%以上,冷藏运输率提高到50%左右,流通环节产品腐损率降至8%以下。肉类食品质量抽检合格率达到97%以上。
  ——全国手工和半机械化屠宰等落后产能淘汰50%以上,其中大中城市和发达地区力争淘汰80%以上。
  为了实现“十二五”的发展目标,今年国务院9部门依据《食品安全法》、《动物防疫法》、《环境保护法》、《生猪屠宰管理条例》等法律法规,启动了对生猪定点屠宰资格审核清理的工作。这次审核清理的力度很大,凡是不符合法律法规和标准要求的企业,必须进行整改;经整改仍不达标或有严重违法行为企业,一律取消定点屠宰资格。国务院办公厅已将生猪定点屠宰资格审核清理列入2012年食品安全重点工作。可以预料,“十二五”期间肉类产业结构调整的力度相当大,对屠宰和肉类加工设备的需求也会发生很大的变化。
  二、对屠宰和肉类加工机械设备需求的基本走向
  近30年来,我国肉类产业的发展大体上经历了三大阶段。第一阶段是从20世纪80年代初期开始,随着国外先进的肉类加工设备和技术的引进,带动了以包装冷冻分割肉以及西式熟肉制品的发展;第二阶段是从20世纪90年代初开始,以小包装冷却分割肉以及火腿肠和中式肉制品为代表的产品得到了发展。第三阶段是从进入21世纪以及加入世界贸易组织之后,肉类食品的质量得到进一步提高,低温肉制品、发酵肉制品、工业化生产的中式肉制品等技术含量高的新产品不断出现。
  纵观我国肉类食品发展的历史,与屠宰和肉类加工机械设备及其技术应用的发展密切相关。肉类产业的技术革新需要设备技术的支持,新的设备技术的出现也促进了肉类产业的结构调整和优化升级。对于“十二五”期间肉类产业的结构调整,屠宰和肉类加工机械设备及其技术应用面临着新的挑战和机遇:
  一是要实施屠宰加工的标准化改造与升级工程。以今年国家9部门联合开展的生猪定点屠宰资格审核清理为标志,淘汰手工作坊和半机械化小型屠宰场的工作已经进入到重要的关键阶段。按照“十二五”发展规划,定点屠宰厂要对屠宰加工、品质检验、冷藏运输、无害化处理等各环节进行标准化改造,应用现代屠宰工艺技术,切实保障生鲜肉品的质量安全。这就对现代化的屠宰加工成套设备和生产线产生了很大的需求。从产业结构升级来看,到“十二五”期末,虽然生鲜肉品仍然要占我国肉类总产量的80%以上,但是生鲜肉的产品结构将发生较大变化,热鲜肉的比重要降到50%以下,冷鲜肉的比重将上升到30%以上。特别是随着城市化的加速推进,小包装冷却分割肉的比重将有较大幅度的上升,总量可能突破1000万吨,从而对相关机械设备的需求会有比较明显的增长。
  二是要实施肉类工业品牌化工程。这一工程的主要目标是解决肉类产品同质化、单一化和低水平恶性竞争的问题。通过大力发展精深加工,提高精深加工肉类食品的比重,“变大为小、变粗为精、变生为熟、变裸品为包装品、变废为宝、变害为利”,鼓励企业创建驰名商标、名牌产品、地理标志产品等知名品牌,加快推进肉类产品的分类分级和优质优价。到“十二五”期末,肉制品产量达到1500万吨,占肉类总产量的17%以上,比2010年增长25%。与此相关的肉制品加工包装机械,也会有较大幅度的增长。其中,特别是与透明的高阻隔性包装材料应用有关的机械设备、与中式肉制品无菌包装和半无菌包装技术应用有关的机械设备、与低温肉制品巴氏灭菌包装技术应用有关的机械设备增幅会更加明显。
  三是要实施肉类工业科技创新工程。《肉类工业“十二五”发展规划》中明确提出:加快肉类加工装备制造业发展,在积极引进、消化、吸收国外先进设备和关键技术的同时,着力提高我国肉类加工装备国产化率和整体发展水平,改变自主创新能力弱、技术装备水平低、成套性和稳定性差等的现状。重点发展对行业有重大带动作用、具有自主知识产权的核心技术,开发高效成套屠宰设备、大型真空斩拌机、真空滚揉机和真空定量灌肠机等肉类加工设备,冷鲜肉、中式传统肉制品、低温肉制品、功能性肉制品、发酵肉制品等加工设备。要加快肉类产业科技创新基地建设,为肉类工业的持续健康发展提供强有力的科技支撑。
  四是要实施肉类工业绿色产业集群工程。按照生态工业物质流动模式和提高能源、资源利用效率的基本要求,着力实现园区内主导产业与相关产业的共生和资源的循环利用,减少资源消耗、提高资源利用效率、减少污染排放。为此,要加强对畜禽血液、脏器、骨组织、皮毛绒等副产物资源的综合开发利用。研究开发畜禽副产物增值利用技术、副产物有效成分的高效分离提取技术、产品纯化及回收技术、产品精制技术,发展环保型加工处理技术,开发生化药物等高附加值产品,实现经济、生态和社会效益的统一。与此相关的畜禽副产物加工机械,会有较大幅度的增长。
  三、肉类食品生产与屠宰和肉类加工装备制造的产业对接
  当前,影响肉类食品与装备制造产业对接的主要问题是组织化程度低。从肉类食品企业数量看, 2011年规模以上企业3277家,其中大型企业42家,在行业内占比由上年的0.74%提高到1.28%;中型企业数量400家,在行业内占比由上年的8.31%提高到12.21%;小型企业2835家,在行业内占比由上年的90.95%下降到86.51%。大中型企业占比明显上升,但小型企业比重仍然很大,在86%以上。
  从市场销售看,42家大型企业销售收入由上年的1728.85亿元增加到2118.13亿元,比重由24.71%下降到22.77%,下降了1.94个百分点,平均每家企业年销售收入为50.4亿元;400家中型企业销售收入由上年的2180.68亿元增加到2783.61亿元,比重由31. 17%下降到29.92%,平均每家企业年销售收入为6.9亿元——442家大中型企业销售收入4900亿元,占比52.7%。2835家小型企业销售收入由上年的3087亿元增加到4401.73亿元,比重由44.12%提高到47.3%。由于小型企业数量较多,平均每家企业的年销售收入只有1.55亿元。
  从资产总额看,42家大型企业资产总额由上年的1032.24亿元增加到1208.8亿元,比重由35.59%下降到32.91%,下降了2.68个百分点,平均每家企业的资产总额为28.78亿元;400家中型企业资产总额由上年的916.41亿元增加到1154.72亿元,比重由31.6%下降到31.4%,平均每家企业的资产总额为2.88亿元;2835家小型企业资产总额由上年的951.37亿元增加到1309.19亿元,比重由32.81%提高到35.65%,平均每家企业的资产总额为0.46亿元。
  小型企业在企业数量上占比86%,在市场销售上占比47%,在资产总额上占比35%。也就是说,占86%以上的小型企业以大约35%的工业资产生产了市场上47%的肉类食品。这就是我国肉类食品产业结构目前的状况。数字和经验告诉我们,企业规模越小,工业资产越少,装备水平越低;反之,企业规模越大,工业资产越多,装备水平越高。因此,肉类加工设备市场销售的扩大,有赖于肉类食品生产企业规模的扩大,有赖于肉类食品产业集中度的提高。为了提高我国肉类食品行业的技术装备水平,必须进一步提高大中型企业的比重,加快淘汰“小、散、乱”的落后产能。
  鉴于肉类加工机械设备的专业技术性很强,中国肉类协会和中国食品和包装机械工业协会共同组建了肉类加工机械专业委员会,有计划、有步骤地开展专业性服务,获得了企业的认可和好评,工作有了很大的起色和进展。希望肉类加工机械专业委员会在以往工作的基础上,根据《肉类工业“十二五”发展规划》提出的重点工程,组织肉类加工机械制造企业研究制定行业发展的实施计划,加强信息交流和业务合作,使我国的肉类加工机械制造业在“十二五”期间有一个更大的发展,更好地满足肉类食品产业发展的需要。
 
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关键词: 肉类 协会 高观
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